涂料施工的工藝

1、 環(huán)境的條件：

處于以下環(huán)境條件下不能進(jìn)行涂裝：

1）環(huán)境溫度低于已于5℃

2）表面溫度高于露點(diǎn)溫度不超過3℃；

3）相對(duì)溫度大于75%

4）鋼板表面涂裝前受潮

5）表面溫度大于50℃

2、涂料的使用狀態(tài)

1）涂料和稀釋劑的檢查

檢查涂料和稀釋劑是否與要求相符。

2） 混合

按規(guī)定混合涂料組份并用機(jī)械攪拌或漿式攪拌均勻。

3）        稀釋

溫度變化時(shí)為改善涂料的施工性能有時(shí)需加入稀釋劑，但應(yīng)注意過度稀釋涂料會(huì)使涂膜變薄、流掛導(dǎo)致涂膜性能和遮蓋力變差。

4）        過濾

如果涂料中有小的結(jié)皮和粒子，應(yīng)用200-300目的金屬網(wǎng)或尼龍網(wǎng)加以過濾

5）        適用期

雙組份涂料在各組份混合后應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。

6）        覆涂間隔

覆涂間隔應(yīng)按制造商的建議進(jìn)行；

3、鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆施工

3-1預(yù)涂和補(bǔ)涂

孔、接縫和邊緣等較難涂裝的部位應(yīng)在無氣噴涂前后用刷子進(jìn)行涂裝。

3-2刷涂

1）刷子不應(yīng)浸入涂料內(nèi)過深，涂料干后會(huì)影響刷毛的柔軟性和形狀。

2）刷涂時(shí)，刷子應(yīng)于被涂表面成45度角，將刷子上的適量涂料分配在相當(dāng)?shù)谋煌糠秶鷥?nèi)，先縱向擴(kuò)展，然后橫向理順，循序漸進(jìn)，不要遺漏，使涂料分布均勻，最后用刷子輕刷刷痕和搭接處使之平滑，在大范圍內(nèi)，最后輕刷應(yīng)按垂直方向進(jìn)行。

3）刷涂時(shí)用力不必過大，刷涂完成后，應(yīng)將刷子用規(guī)定的溶劑清洗干凈。

噴涂施工的說明

1、無論是空氣噴涂，無氣噴涂，都應(yīng)遵循下列注意事項(xiàng)：

1）選用的設(shè)備要適當(dāng)，應(yīng)配有合適的壓力表和調(diào)節(jié)閥。

2）在涂裝過程中，容器中的涂料應(yīng)采用攪拌以使其保持均勻狀態(tài)。

3）保持噴涂設(shè)備的清潔，使用時(shí)應(yīng)先除去上次清洗時(shí)設(shè)備中殘留的溶劑。

4）發(fā)生流掛時(shí)應(yīng)時(shí)應(yīng)立即刷除或除去涂料，表面重涂。

5）裂縫、鉚釘、螺栓處和其它難以噴涂的部位應(yīng)采用刷涂。

6）應(yīng)特別注意稀釋劑類型、用量、涂料溫度和操作技術(shù)

2、無氣噴涂

無氣噴涂由于具備以下優(yōu)點(diǎn)，所以在大面積涂裝上它已取代了常規(guī)噴涂。

a) 速度快、節(jié)約時(shí)間

b) 涂料可以高粘度施工，稀釋劑耗用少，涂膜較厚時(shí)較不易流掛。

c) 由于不是由壓縮空氣直接使涂料霧化，涂料從被涂表面回彈較少，涂料損失較少

1）調(diào)整好噴涂設(shè)備

2）噴涂

a) 無氣噴涂機(jī)的一次壓因連接管長(zhǎng)度，環(huán)境溫度，油漆粘度的不同而異，應(yīng)安裝一只壓力調(diào)節(jié)閥用以調(diào)節(jié)一次壓以達(dá)到良好的霧化效果。

b) 噴槍與被涂表面應(yīng)保持垂直，左右上下移動(dòng)時(shí)應(yīng)注意與被涂面等距，移動(dòng)應(yīng)平行移動(dòng)，避免作弧線移動(dòng)，重疊面積應(yīng)為50%

c) 無氣噴涂壓力很高，特別注意不要將槍對(duì)準(zhǔn)人。

3、膜厚控制

為減少溶劑蒸發(fā)的影響，應(yīng)在油漆涂裝后幾秒鐘內(nèi)用濕膜計(jì)測(cè)量膜厚度，如未達(dá)到要求，則應(yīng)補(bǔ)涂以達(dá)到規(guī)定要示。

4、干燥

4-1已涂布完的基材在其涂膜完全正確干燥以前應(yīng)保持原狀

4-2干燥條件比較差的區(qū)域，涂裝時(shí)應(yīng)強(qiáng)制通風(fēng)使其干燥

5、 干膜厚度用干膜測(cè)厚儀測(cè)量，應(yīng)用無氣噴涂或刷涂、輥涂加以修補(bǔ)。

施工中出現(xiàn)的問題及解決方法

問題                      可能原因        對(duì)策

流  掛                   噴涂技術(shù)錯(cuò)誤        新手易發(fā)生這各情況

槍距被涂面過近           正常工作狀態(tài)下，噴槍應(yīng)距被涂面約30cm

噴槍觸發(fā)不正確、過度重疊 噴出扇面應(yīng)輕微重疊、噴槍應(yīng)在中斷處觸發(fā)

過度沉積                 除了上述因素外，檢查噴嘴選用是否正確以及是否過度磨損

涂膜太厚                 噴涂技術(shù)錯(cuò)誤        見“流掛”用較小的噴嘴噴槍與被涂面垂直

干噴                     霧化過度、噴嘴太小、噴涂技術(shù)錯(cuò)誤        減壓，用較大的噴嘴，噴槍距被涂面距離的一些，噴槍與被涂表面垂直。

過度稀釋                 調(diào)整好稀釋比

條紋（鼠尾）             噴嘴錯(cuò)誤        選用較小的噴嘴

噴嘴磨損                 用新的噴嘴

每槍間重疊錯(cuò)誤           嚴(yán)格按上一槍進(jìn)行

涂料太冷                 加壓/加熱涂料

涂料粘度太高             加壓/稀釋涂料

過度噴霧                 霧化過度        減壓

噴槍距被涂面太遠(yuǎn)         噴槍應(yīng)距被涂面約30M

涂料稀釋過度             不過度稀釋

針孔                     涂膜太厚        減少濕膜厚度

霧化不良                 加壓

桔皮                     涂料稀釋不充分        掌握好稀釋劑的添加量

涂料太冷                 加熱涂料

未成膜                   檢查稀釋劑是否正確

起泡                     被涂面有銹或油脂        涂裝前清潔好被涂面

被涂布面或內(nèi)部有濕氣     被涂面溫度必須高于露點(diǎn)，涂裝前徹底干燥表面

溶劑存于干膜內(nèi)           用揮發(fā)速度較慢的溶劑

6、膜厚的控制

為達(dá)到長(zhǎng)久的保護(hù)作用，施工鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆得到規(guī)定厚度的均勻涂膜是非常重要的；因此應(yīng)經(jīng)常檢查涂膜的厚度。

1、膜厚的定義

對(duì)于涂裝承包人和涂料供應(yīng)商來說，在膜厚測(cè)量方法方面達(dá)成一致非常重要。一般來說膜厚隨測(cè)量方法的改變而改變，所以平均最小膜厚的定義亦因多種因素而變化。

2、影響膜厚測(cè)量的其它因素

2-2涂料的干燥

涂料的干燥時(shí)間相對(duì)來說較短，而溶劑完全釋放則需要較長(zhǎng)的時(shí)間。因此要達(dá)到精確測(cè)量的目的，進(jìn)行測(cè)量的時(shí)間亦是相當(dāng)重要的，氟涂料膜厚的檢測(cè)應(yīng)在漆膜完全干燥以后。

3、測(cè)量

膜厚測(cè)量應(yīng)按諸方共同認(rèn)可的方法和測(cè)量進(jìn)行。

4、標(biāo)準(zhǔn)膜厚和最低膜厚

一般來說：

a)最低膜厚應(yīng)不低于標(biāo)準(zhǔn)膜厚的90%

b)膜厚值低于最小膜厚的區(qū)域應(yīng)予修補(bǔ)直至其膜厚值超過最小膜厚。

5、底漆施工

金屬結(jié)構(gòu)漆主要提高防銹效果和封閉作用，建議使用金屬防銹底漆。

底漆比例將主劑、固化劑（7：1）、稀釋劑（15-25%）混合，充分?jǐn)嚢杈鶆虿⑹旎?0分鐘后施工。

2-1基材的表面粗糙度

基材的表面粗糙度對(duì)膜厚測(cè)量的影響很大。一般來說，較粗糙的基材需要較多的涂料來覆蓋基材的所有尖峰。只要使用磁性測(cè)量?jī)x器（即便攜式膜厚測(cè)定儀），其測(cè)量結(jié)果即受到表面粗糙度的影響，其膜厚測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)加以考慮。

6、中涂漆

金屬防腐用中涂漆主要作用是提高防腐效果，增加涂層的封閉性。

中涂漆按比例將主劑、固化劑（5：1）、稀釋劑（10-20%）混合，充分?jǐn)嚢杈鶆虿⑹旎?0分鐘后施工。加入固化劑后應(yīng)在5小時(shí)使用完。

7、面漆施工

先將面漆、固化劑（10：1）及稀釋劑（10-20%）按規(guī)定比例充分?jǐn)嚢杈鶆虿⑹旎?0分鐘。

請(qǐng)?jiān)谙鄬?duì)溫度不小于75%天氣下施工，避免在雨、雪、霧天氣中施工。涂裝溫度5-40攝氏度。加入固化劑后的面漆必須在12小時(shí)內(nèi)使用完畢。

8、養(yǎng)護(hù)期

雙組份涂料，在漆膜表干和實(shí)干之后，還不是漆膜的最后形成，須在常溫下放置7天以后，待其漆膜完全固化以后，才能正式投入使用。

9涂裝工序表格

腐蝕性氣候條件下的涂裝工序

序號(hào)                涂料        混合比漆：固        稀釋劑比例重量%        膜厚μm        涂覆量g/m2        涂裝間隔

1        基材處理    

2        修補(bǔ)        用專用膩?zhàn)有扪a(bǔ)填坑打平        24小時(shí)7天

3        底涂（二道）        氟碳配套底漆        7：1        15-25        50-60        250-300        24小時(shí)7天

4        中涂        氟碳中層漆        10：1        10-20        30-40        130-200        24小時(shí)7天

5        面涂（二道）        氟碳面漆        10：1        10-20        30-40        130-200        24小時(shí)7天

6        罩光面        罩光清漆        10：1        10-20        20-30        110-120        24小時(shí)7天

鋼鐵的表面噴砂處理至Sa2.5，用手動(dòng)機(jī)械除銹到Sa3，除去鋼鐵表面的污物和基它附著物，使之變干燥、清潔的表面        

注：1、舊表面處理特別重要，一定要將表面氧化物和雜物除掉。填補(bǔ)膩?zhàn)拥牡胤揭蚰ズ谩?/div>